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          主營產(chǎn)品:混流泵、軸流泵,大江泵業(yè)由原國營高郵水泵廠改制而成!網(wǎng)站地圖手機(jī)版
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          水泵常見故障及解決措施

          在檢修過程中,水泵故障的診斷是一個很關(guān)鍵的環(huán)節(jié),以下給出幾種常見故障及消除措施,供大家有的放矢地進(jìn)行水泵故障的診斷。

              1、無液體提供,供給液體不足或壓力不足 

              1)沒有注水或沒有適當(dāng)排氣,消除措施:檢查泵殼和入口管線是否全部注滿了液體。

              2)速度太低,消除措施:檢查電機(jī)的接線是否正確,電壓是否正常或者透平的蒸汽壓力是否正常。

              3)系統(tǒng)水頭太高,消除措施:檢查系統(tǒng)的水頭(特別是磨擦損失)。

              4)吸程太高,消除措施:檢查現(xiàn)有的凈壓頭(入口管線太小或太長會造成很大的磨擦損失)。 

              5)葉輪或管線受堵,消除措施:檢查有無障礙物。 

              6)轉(zhuǎn)動方向不對,消除措施:檢查轉(zhuǎn)動方向。 

              7)產(chǎn)生空氣或入口管線有泄漏,消除措施:檢查入口管線有無氣穴和,或空氣泄漏。

              8)填料函中的填料或密封磨損,使空氣漏入泵殼中,消除措施:檢查填料或密封并按需要更換,檢查潤滑是否正常。

              9)抽送熱的或揮發(fā)性液體時吸入水頭不足,消除措施:增大吸入水頭,向廠家咨詢。

              10)底閥太小,消除措施:安裝正確尺寸的底閥。

              11)底閥或入口管浸沒深度不夠,消除措施:向廠家咨詢正確的浸沒深度。用擋板消除渦流。

              12)葉輪間隙太大,消除措施:檢查間隙是否正確。

              13)葉輪損壞,消除措施:檢查葉輪,按要求進(jìn)行更換。 

              14)葉輪直徑太小,消除措施:向廠家咨詢正確的葉輪直徑。

              15)壓力表位置不正確,消除措施:檢查位置是否正確,檢查出口管嘴或管道。

              2、泵運(yùn)行一會兒便停機(jī) 

              1)吸程太高,消除措施:檢查現(xiàn)有的凈壓頭(入口管線太小或太長會造成很大的磨擦損失)。 

              2)葉輪或管線受堵,消除措施:檢查有無障礙物。 

              3)產(chǎn)生空氣或入口管線有泄漏,消除措施:檢查入口管線有無氣穴和/或空氣泄漏。

              4)填料函中的填料或密封磨損,使空氣漏入泵殼中,消除措施:檢查填料或密封并按需要更換。檢查潤滑是否正常。 

              5)抽送熱的或揮發(fā)性液體時吸入水頭不足,消除措施:增大吸入水頭,向廠家咨詢。

              6)底閥或入口管浸沒深度不夠,消除措施:向廠家咨詢正確的浸沒深度,用擋板消除渦流。 

              7)泵殼密封墊損壞,消除措施:檢查密封墊的情況并按要求進(jìn)行更換。

              3、泵功率消耗太大

              1)轉(zhuǎn)動方向不對,消除措施:檢查轉(zhuǎn)動方向。

              2)葉輪損壞,消除措施:檢查葉輪,按要求進(jìn)行更換。

              3)轉(zhuǎn)動部件咬死,消除措施:檢查內(nèi)部磨損部件的間隙是否正常。 

              4)軸彎曲,消除措施:校直軸或按要求進(jìn)行更換。

              5)速度太高,消除措施:檢查電機(jī)的繞組電壓或輸送到透平的蒸汽壓力。 

              6)水頭低于額定值。抽送液體太多,消除措施:向廠家咨詢。安裝節(jié)流閥,切割葉輪。

              7)液體重于預(yù)計(jì)值,消除措施:檢查比重和粘度。 

              8)填料函沒有正確填料(填料不足,沒有正確塞入或跑合,填料太緊),消除措施:檢查填料,重新裝填填料函。

              9)軸承潤滑不正確或軸承磨損,消除措施:檢查并按要求進(jìn)行更換。

              10)耐磨環(huán)之間的運(yùn)行間隙不正確,消除措施:檢查間隙是否正確。按要求更換泵殼和/或葉輪的耐磨環(huán)。

              11)泵殼上管道的應(yīng)力太大,消除措施:消除應(yīng)力并廠家代表咨詢。在消除應(yīng)力后,檢查對中情況。

              4、的填料函泄漏太大 

              1)軸彎曲,消除措施:校直軸或按要求進(jìn)行更換。 

              2)聯(lián)軸節(jié)或泵和驅(qū)動裝置不對中,消除措施:檢查對中情況,如需要,重新對中。 

              3)軸承潤滑不正確或軸承磨損,消除措施:檢查并按要求進(jìn)行更換。軸流泵

              5、軸承溫度太高

              1)軸彎曲,消除措施:校直軸或按要求進(jìn)行更換。

              2)聯(lián)軸節(jié)或泵和驅(qū)動裝置不對中,消除措施:檢查對中情況,如需要,重新對中。 

              3)軸承潤滑不正確或軸承磨損,消除措施:檢查并按要求進(jìn)行更換。 

              4)泵殼上管道的應(yīng)力太大,消除措施:消除應(yīng)力并向廠家代表咨詢。在消除應(yīng)力后,檢查對中情況。 

              5)潤滑劑太多,消除措施:拆下堵頭,使過多的油脂自動排出。如果是油潤滑的泵,則將油排放至正確的油位。

              6、填料函過熱 

              1)填料函中的填料或密封磨損,使空氣漏入泵殼中,消除措施:檢查填料或密封并按需要更換。檢查潤滑是否正常。 

              2)填料函沒有正確填料(填料不足,沒有正確塞入或跑合,填料太緊),消除措施:檢查填料,重新裝填填料函。 

              3)填料或機(jī)械密封有設(shè)計(jì)問題,消除措施:向廠家咨詢。

              4)機(jī)械密封損壞,消除措施:檢查并按要求進(jìn)行更換。向廠家咨詢。 

              5)軸套刮傷,消除措施:修復(fù)、重新機(jī)加工或按要求進(jìn)行更換。 混流泵

              6)填料太緊或機(jī)械密封沒有正確調(diào)節(jié),消除措施:檢查并調(diào)節(jié)填料,按要求進(jìn)行更換。調(diào)節(jié)機(jī)械密封(參考制造商的與泵一起提供的說明或向廠家咨詢)。

              7、轉(zhuǎn)動部件轉(zhuǎn)動困難或有磨擦 

              1)軸彎曲,消除措施:校直軸或按要求進(jìn)行更換。

              2)耐磨環(huán)之間的運(yùn)行間隙不正確,消除措施:檢查間隙是否正確。按要求更換泵殼或葉輪的耐磨環(huán)。 

              3)泵殼上管道的應(yīng)力太大,消除措施:消除應(yīng)力并廠家代表咨詢。在消除應(yīng)力后,檢查對中情況。 

              4)軸或葉輪環(huán)擺動太大,消除措施:檢查轉(zhuǎn)動部件和軸承,按要求更換磨損或損壞的部件。

              5)葉輪和泵殼耐磨環(huán)之間有臟物,泵殼耐磨環(huán)中有臟物,消除措施:清潔和檢查耐磨環(huán),按要求進(jìn)行更換。隔斷并消除臟物的來源。


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