1、試車：
混流泵在安裝完成后，需進行試運轉(zhuǎn)，以檢查泵的轉(zhuǎn)向和消除安裝中存在的問題。
2、開車順序：
（1）關(guān)閉出口閘閥和止閥。
（2）加引水：將水從泵體頂端的螺孔加入，或打開逆止閥，使出水池中的水倒灌加水，或接用真空泵抽氣引水（當(dāng)真空泵抽出泵內(nèi)空氣，抽出水后，即可開動水泵和停止真空泵）。
（3）當(dāng)動力機達到正常轉(zhuǎn)運后，開大閘閥，然后調(diào)節(jié)填料的松緊。如泵的運轉(zhuǎn)和軸承溫度正常，振動輕微，則可繼續(xù)運行（使用逆止閥，在出水后應(yīng)將閥蓋吊起，以減少阻力）。
3、使用與保養(yǎng)：
（1）軸承采用稀油潤滑時，應(yīng)經(jīng)常檢查和控制軸承體的油標(biāo)桿二根標(biāo)線間；軸承采用潤滑脂潤滑時，應(yīng)定時補充油量。對100～350HW型泵拆去前蓋和后蓋來補充，對400～650HW型泵可通過油杯來補充。
（2）經(jīng)常檢查軸承的溫升。一般不得高于環(huán)境溫度40℃，***高溫度不得超過80℃。
（3）注意泵運轉(zhuǎn)時有無摩擦和撞擊聲。如泵蓋與葉輪摩擦，可在泵蓋和泵體間增加紙墊。實際使用間隙0.3～0.7毫米。
（4）填料的調(diào)整須***適當(dāng)，液體應(yīng)從填料壓蓋處成滴狀間斷漏出。填料太緊，軸會發(fā)熱和功率增加；填料太松，液體泄漏過多，效率降低。
（5）如電機與泵直聯(lián)，兩軸的軸心線應(yīng)在一直線上。
（6）檢查進水管路有無漏氣現(xiàn)象。
（7）注意功率是否突然增大或降低，流量是否突然減少，如有，應(yīng)停車排除。
（8）經(jīng)常檢查各螺栓是否因振動而松動。
（9）在冬季，停車后應(yīng)將泵和管路內(nèi)存水放出。
（10）泵初期使用200小時或半年后，應(yīng)更換潤滑油（脂）。以后每1000小時或一年后換油一次。
（11）泵工作3000小時或三年后，應(yīng)解體檢查和保養(yǎng)。
（12）對于長期停用的泵，應(yīng)將運轉(zhuǎn)部分拆下，作防銹處理后妥善保管。
