軸流泵是泵站內(nèi)主要設(shè)備，提高水泵效率的途徑可從以下兒方面進(jìn)行:
(1)設(shè)計時選用效率高、有效率區(qū)寬、耗能少的泵型。
(2)提高加工制造精度。葉輪流槽、盤面等過流表面光滑，可以減少水力損失，有利于提高水泵效率。
(3)保證機(jī)組組裝和安裝質(zhì)量、若水泵組裝粗糙和安裝精度不符合要求，水泵運(yùn)行時會加速磨損，產(chǎn)生振動，使水泵效率降低亡:
(4)加強(qiáng)技術(shù)改造和設(shè)備更新。對于能耗大、效率低的泵站，可采取改變水泵轉(zhuǎn)速、車削葉輪外徑、軸流式水泵調(diào)節(jié)葉片安裝角度等措施來降低能耗。對于經(jīng)調(diào)節(jié)和改造后仍不能滿足實(shí)際要求時，應(yīng)考慮更換性能好、效率高、能耗低的水泵，進(jìn)行設(shè)備更新。
(5)正確合理選擇機(jī)組。水泵的效率與流量、揚(yáng)程有關(guān)，只有在水泵設(shè)計工況下，才能保證水泵的效率***高。偏離設(shè)計工況點(diǎn)，其效率就會下降。所以，對于揚(yáng)程、流量隨時有變化的泵站，***好采取大小水泵搭配工作，滿足多數(shù)工作點(diǎn)在水泵有效區(qū)內(nèi)運(yùn)行。
(6)合理確定水泵安裝高程。安裝過高，會發(fā)生汽蝕現(xiàn)象，使流量、揚(yáng)程、效率大幅度下降。
(7)加強(qiáng)維護(hù)管理，使水泵保持***佳技術(shù)狀態(tài)‘幾水泵運(yùn)行一定時間后，不可避免地會產(chǎn)生機(jī)件磨損，增大泵內(nèi)損失，降低水泵效率。所以，及時進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)，更換已損壞零部件是保證水泵有效、正常工作的必要措施。
提高傳動效率
傳動效率與傳動方式有關(guān)，直接傳動效率***高。因此，當(dāng)動力機(jī)的轉(zhuǎn)速滿足水泵運(yùn)行工況要求時，應(yīng)選擇直接傳動。當(dāng)水泵與動力機(jī)轉(zhuǎn)速不配套時，可采用變速調(diào)節(jié)，除采用皮帶傳動方式外，根據(jù)實(shí)際情況，還可采用齒輪變速箱、塔形皮帶輪等傳動方式。機(jī)組在運(yùn)行時，應(yīng)保持傳動設(shè)備的安裝質(zhì)t.首先應(yīng)保持泵軸和動力機(jī)軸的同心度安裝標(biāo)準(zhǔn)，對于皮帶傳動設(shè)備，應(yīng)避免皮帶打滑并保持皮帶輪包角值，以提高傳動效率。
