軸流泵的常見故障、原因綜合與解決
（1）為避免或縮小拆開差錯(cuò)導(dǎo)致旋子滾動(dòng)的不靈敏，組裝電機(jī)前，在前后端與機(jī)座的合縫處用蓄子打上符號(hào)，待修整后按原樣拆開。
（2）拆繞組時(shí)，要留心保護(hù)好鐵芯，避免硅片翹起、移位，槽齒角毛刺等景象的出現(xiàn)。較好的拆線過程是：先用斜口鉗從一頭端部剪斷線圈，而后用鉗子在另一頭抽出。
（3）嵌線采納“三立體法”，即嵌好一相后再嵌另一相，使端部構(gòu)成“三層立體”：嵌放時(shí)要留心：
①前兩把“吊把”線圈的位置要恰當(dāng)，以保證嵌其他線圈時(shí)不蹭刮轉(zhuǎn)子鐵芯；
④關(guān)于油浸式與充水式電機(jī)，槽內(nèi)線圈使不得壓實(shí)，使油能固定為繞組散熱。
（4）拆開時(shí)保持骯臟。細(xì)心調(diào)整底部的“限位螺絲”，將鎖緊螺絲母擰緊。按原封位置裝上端蓋，留心不要損壞密封盒內(nèi)孔橡膠封環(huán)，通體式密封盒拆開時(shí)只能輕輕推入，使不得敲擊。
（5）解決好接頭絕緣。剝?nèi)ソ宇^處的護(hù)套與涂層、清除銅絲名義的漆層與氧化層；再用聚乙烯帶半疊包2層，用拉伸約2倍的丁基自粘帶半疊包6層，初用聚乙烯膠粘帶或絳綸膠粘帶半疊包2層作為機(jī)械保護(hù)。
軸流泵的特色與運(yùn)用
1、運(yùn)用與管理：軸流泵是一種高比轉(zhuǎn)速的泵，一般比轉(zhuǎn)速在500～1000之間。因?yàn)楸容^速越大，則揚(yáng)程越低，流量越大。因?yàn)?a href='http://m.yuyuejy.com/zlb/' target='_blank'>軸流泵的功能曲線很陡降，在起動(dòng)時(shí)不應(yīng)將排出管路上閥門封閉，否則起動(dòng)功率過大，會(huì)造成電動(dòng)機(jī)過載而損壞，軸流泵選用可調(diào)理式葉片泵來調(diào)理流量。
2、特色與運(yùn)用：軸流泵的長(zhǎng)處是流量大、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)略、重量輕、外形尺寸小、占地面積小。對(duì)調(diào)理式軸流泵，當(dāng)作業(yè)條件變化時(shí)，只要改動(dòng)葉片角度，依然可保持在較有效率下作業(yè)，但因?yàn)闂畛烫停溥\(yùn)用規(guī)模受到限制。為提高楊程，軸流泵也可做成多級(jí)的。目前國(guó)內(nèi)已成系列地大量發(fā)展大口徑的巨型軸流泵，在結(jié)構(gòu)上也趨向于選用調(diào)理式葉片泵的方向發(fā)展。
